Überblick über die verfügbaren Werkstoffe

Material

Material 1.1181
Bezeichnung C35E
Herstell-Norm EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W7
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

300

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

500

650

Bruchdehnung (A5 in %)

22

 

Brucheinschnürung (Z in %)

45

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

55

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.32

0.39

%Si

 

0.4

%Mn

0.5

0.8

%P

 

0.03

%S

 

0.03

%Cr

 

0.4

%Mo

 

0.1

%Ni

 

0.4

Material 1.4923
Bezeichnung X 22 CrMoV 12 1
Herstell-Norm EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W7
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

600

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

800

950

Bruchdehnung (A5 in %)

14

 

Brucheinschnürung (Z in %)

40

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

52

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.18

0.24

%Si

 

0.5

%Mn

0.4

0.9

%P

 

0.025

%S

 

0.015

%Cr

11

12.5

%Mo

0.8

1.2

%Ni

0.3

0.8

%V

0.25

0.35

Material 1.5680
Bezeichnung X 12 Ni 5
Herstell-Norm EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W10 / W7
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

390

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

530

710

Bruchdehnung (A5 in %)

19

 

Brucheinschnürung (Z in %)

50

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

70

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.15

%Si

 

0.35

%Mn

0.3

0.8

%P

 

0.02

%S

 

0.01

%Ni

4.75

5.25

%V

 

0.05

Material 1.7218
Bezeichnung 25 CrMo 4
Herstell-Norm EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W7 / W10
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

440

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

600

750

Bruchdehnung (A5 in %)

18

 

Brucheinschnürung (Z in %)

60

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

60

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.22

0.29

%Si

 

0.4

%Mn

0.6

0.9

%P

 

0.025

%S

 

0.035

%Cr

0.9

1.2

%Mo

0.15

0.3

Material 1.7225
Bezeichnung 42 CrMo 4
Herstell-Norm EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W7
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

730

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

860

1060

Bruchdehnung (A5 in %)

14

 

Brucheinschnürung (Z in %)

50

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

52

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.38

0.45

%Si

 

0.4

%Mn

0.6

0.9

%P

 

0.025

%S

 

0.035

%Cr

0.9

1.2

%Mo

0.15

0.3

Material 1.7709
Bezeichnung 21 CrMoV 5 7
Herstell-Norm EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W7
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

550

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

700

850

Bruchdehnung (A5 in %)

16

 

Brucheinschnürung (Z in %)

60

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

63

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.17

0.25

%Si

 

0.4

%Mn

0.4

0.8

%P

 

0.025

%S

 

0.03

%Cr

1.2

1.5

%Mo

0.55

0.8

%Ni

 

0.6

%V

0.2

0.35

%Al

 

0.03

Bezeichnung X 5 CrNi 18 10
Herstell-Norm EN 10272
Prüfbedingungen AD-2000 W10 / W2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

190

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

500

700

Bruchdehnung (A5 in %)

45

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

100

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.07

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.045

%S

 

0.03

%Cr

17.5

19.5

%Ni

8

10.5

Bezeichnung X 2 CrNiMo 17 12 2
Herstell-Norm EN 10272
Prüfbedingungen AD-2000 W2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

200

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

500

700

Bruchdehnung (A5 in %)

40

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.03

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.045

%S

 

0.03

%Cr

16.5

18.5

%Mo

2

2.5

%Ni

10

13

%N

 

0.1

Bezeichnung X 6 CrNiMoTi 18 10 2
Herstell-Norm EN 10272
Prüfbedingungen AD-2000 W10 / W2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

190

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

500

700

Bruchdehnung (A5 in %)

40

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

100

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.08

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.045

%S

 

0.03

%Cr

17

19

%Ni

9

12

%Ti

 

0.7

Bezeichnung X 6 CrNiMoTi 17 12 2
Herstell-Norm EN 10272
Prüfbedingungen AD-2000 W10 / W2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

200

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

500

700

Bruchdehnung (A5 in %)

40

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

100

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.08

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.045

%S

 

0.03

%Cr

16.5

18.5

%Mo

2

2.5

%Ni

10.5

13.5

Bezeichnung X 5 NiCrTi 26 15
X6NiCrTiMoVB25-15-2
Herstell-Norm VDTÜV-WB 435/3
EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

600

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

900

1150

Bruchdehnung (A5 in %)

15

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

50

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.03

0.08

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.025

%S

 

0.015

%Cr

13.5

16

%Mo

1

1.5

%Ni

24

27

%V

0.1

0.5

%Ti

1.9

2.3

%Al

 

0.35

Bezeichnung X 8 CrNiMoBNb 16 16
X 7 CrNiMoBNb 16 16
Herstell-Norm VDTÜV-WB 113/2
EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

500

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

650

840

Bruchdehnung (A5 in %)

16

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

52

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.04

0.1

%Si

0.3

0.6

%Mn

 

1.5

%P

 

0.045

%S

 

0.03

%Cr

15.5

17.5

%Mo

1.6

2

%Ni

15.5

17.5

%NbTa

 

1.2

%B

0.05

0.1

Bezeichnung X 5 CrNi 18 10
Herstell-Norm EN 10272
Prüfbedingungen AD-2000 W10 / W2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

190

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

500

850

Bruchdehnung (A5 in %)

45

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

100

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.07

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.045

%S

0.00

0.03

%Cr

17.5

19.5

%Ni

8

10.5

Bezeichnung X 6 CrNiMoTi 18 10 2
Herstell-Norm EN 10272
Prüfbedingungen AD-2000 W10 / W2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

290

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

500

800

Bruchdehnung (A5 in %)

40

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

100

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.08

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.045

%S

 

0.03

%Cr

17

19

%Ni

9

12

%Ti

 

0.7

Bezeichnung X 6 CrNiMoTi 17 12 2
Herstell-Norm EN 10272
Prüfbedingungen AD-2000 W10 / W2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

200

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

500

850

Bruchdehnung (A5 in %)

40

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

100

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.08

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.045

%S

 

0.03

%Cr

16.5

18.5

%Mo

2

2.5

%Ni

10.5

13.5

Bezeichnung X 12 Ni 5
Herstell-Norm EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W10 / W7
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

390

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

530

710

Bruchdehnung (A5 in %)

19

 

Brucheinschnürung (Z in %)

50

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

70

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.15

%Si

 

0.35

%Mn

0.3

0.8

%P

 

0.02

%S

 

0.01

%Ni

4.75

5.25

%V

 

0.05

Bezeichnung X5 CrMnNiN 18 9
Herstell-Norm VDTÜV-WB 277/2
Prüfbedingungen AD-2000 W10
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

690

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

830

1080

Bruchdehnung (A5 in %)

22

 

Brucheinschnürung (Z in %)

50

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

120

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.07

%Si

 

1

%Mn

7.5

9.5

%P

 

0.03

%S

 

0.025

%Cr

17

19

%Ni

4.5

6.5

%N

0.2

0.3

Bezeichnung 25 CrMo 4
Herstell-Norm EN 10269
Prüfbedingungen AD-2000 W7 / W10
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

440

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

600

750

Bruchdehnung (A5 in %)

18

 

Brucheinschnürung (Z in %)

60

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

60

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.22

0.29

%Si

 

0.4

%Mn

0.6

0.9

%P

 

0.025

%S

 

0.035

%Cr

0.9

1.2

%Mo

0.15

0.3

Material 1.7711
Bezeichnung ASTM A 193 Grade B16
Herstell-Norm ASTM A 193
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

725

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

860

 

Bruchdehnung (A5 in %)

18

 

Brucheinschnürung (Z in %)

50

 

Härte

 

321

Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.36

0.47

%Si

0.15

0.35

%Mn

0.45

0.7

%P

 

0.035

%S

 

0.04

%Cr

0.8

1.15

%Mo

0.5

0.65

%V

0.25

0.35

%Al

 

0.015

Material 1.7225
Bezeichnung ASTM A 193 Grade B7
Herstell-Norm ASTM A 193
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

720

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

860

 

Bruchdehnung (A5 in %)

16

 

Brucheinschnürung (Z in %)

50

 

Härte

 

321

Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.37

0.49

%Si

0.15

0.35

%Mn

0.65

1.1

%P

 

0.035

%S

 

0.04

%Cr

0.75

1.2

%Mo

0.15

0.25

Material 1.4404
Bezeichnung ASTM A 193 Grade B8M
Herstell-Norm ASTM A 193
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

205

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

515

 

Bruchdehnung (A5 in %)

30

 

Brucheinschnürung (Z in %)

50

 

Härte

 

223

Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.08

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.045

%S

 

0.03

%Cr

16

18

%Mo

2

3

%Ni

10

14

Material 1.4541
Bezeichnung ASTM A 193 Grade B8T
Herstell-Norm ASTM A 193
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

205

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

515

 

Bruchdehnung (A5 in %)

30

 

Brucheinschnürung (Z in %)

50

 

Härte

 

223

Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

 

0.08

%Si

 

1

%Mn

 

2

%P

 

0.045

%S

 

0.03

%Cr

17

19

%Ni

9

12

%Ti

 

0.7

Bezeichnung X 19 CrMoNbVN 11 1
Herstell-Norm EN 10269
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

750

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

900

1050

Bruchdehnung (A5 in %)

12

 

Brucheinschnürung (Z in %)

40

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

20

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.17

0.23

%Si

 

0.5

%Mn

0.4

0.9

%P

 

0.025

%S

 

0.015

%Cr

10

11.5

%Mo

0.5

0.8

%Ni

0.2

0.6

%V

0.1

0.3

%B

 

0.001

Bezeichnung 30 CrNiMo 8
Herstell-Norm DIN EN ISO 683-2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

850

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

1030

1230

Bruchdehnung (A5 in %)

12

 

Brucheinschnürung (Z in %)

40

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

30

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.26

0.34

%Si

0.1

0.4

%Mn

0.5

0.8

%P

 

0.025

%S

 

0.035

%Cr

1.8

2.2

%Mo

0.3

0.5

%Ni

1.8

2.2

Bezeichnung 34 CrNiMo 6
Herstell-Norm DIN EN ISO 683-2
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

900

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

1100

1300

Bruchdehnung (A5 in %)

10

 

Brucheinschnürung (Z in %)

45

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

45

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.3

0.38

%Si

0.1

0.4

%Mn

0.5

0.8

%P

 

0.025

%S

 

0.035

%Cr

1.3

1.7

%Mo

0.15

0.3

%Ni

1.3

1.7

Bezeichnung 40 CrMoV4-6
Herstell-Norm EN 10269
Mechanische Werte (bei 20°)*

Bezeichnung

von

bis

Dehngrenze (RP0,2 in MPa)

700

 

Zugfestigkeit (RM in MPa)

850

1000

Bruchdehnung (A5 in %)

14

 

Brucheinschnürung (Z in %)

45

 

Kerbschlagarbeit (KV in J)

40

 
Chemische Werte*

Bezeichnung

von

bis

%C

0.36

0.44

%Si

 

0.4

%Mn

0.45

0.85

%P

 

0.025

%S

 

0.03

%Cr

0.9

1.2

%Mo

0.5

0.65

%V

0.25

0.35

%Al

 

0.015

* Wir versuchen diese Seite stets aktuell zu halten, trotzdem können unvorhergesehene Änderungen auch sehr kurzfristig auftreten. Daher sind diese Daten ohne Gewähr.

QUALITÄT BEI
SCHUSTER – MAXIMALE PERFORMANCE IN ALLEN BEREICHEN.

Exzellenz in Produktqualität, Organisationsqualität und Servicequalität – das ist unser Versprechen an Sie.

Die Basis und unabdingbare Voraussetzung unserer unternehmerischen Tätigkeit ist die Produktqualität. Sie liegt allen Lieferbeziehungen zu Grunde. Unser Ziel heißt ganz klar: 100 % Produktqualität ohne Abstriche. 

Um diese zu erreichen, bedarf es dauerhaft sichere Prozesse mit maximaler Effizienz, einer perfekten Organisation und einer umfassenden Dokumentation, die wir regelmäßig hinterfragen und überprüfen, damit unsere Kunden immer die besten Produkte erhalten.

Kontakt

Wir beraten Sie gerne.

Nehmen Sie direkten Kontakt zu uns auf.

* Pflichtfelder